一、工作原理（噴霧方式）

中性鹽霧試驗(yàn)機(jī)目前主流采用伯努利原理（文丘里效應(yīng)）：

1. 壓縮空氣：經(jīng)過(guò)濾、減壓、預(yù)熱、飽和（通過(guò)飽和塔使其濕熱）后，進(jìn)入噴霧器。

2. 鹽水輸送：試驗(yàn)溶液通過(guò)導(dǎo)管被吸至噴霧器。

3. 霧化：在噴霧器內(nèi)，高速流動(dòng)的壓縮空氣在噴嘴處形成負(fù)壓，將鹽水吸出并瞬間霧化成微小的鹽霧顆粒。

4. 擴(kuò)散沉降：鹽霧在試驗(yàn)空間內(nèi)擴(kuò)散，并在重力和氣流作用下均勻、自由地沉降在樣品表面。

“中性"的含義：指所使用的鹽溶液為pH值6.5-7.2的中性氯化鈉溶液，以區(qū)別于“酸性鹽霧試驗(yàn)"或“銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)"。

二、主要結(jié)構(gòu)組成

1. 箱體：主體結(jié)構(gòu)，通常由耐腐蝕的PP（聚丙烯）板或玻璃鋼制成。包括：

• 試驗(yàn)室：放置樣品的主體空間。

• 箱蓋：透明亞克力材料，便于觀察。

2. 噴霧系統(tǒng)：核心部分，包括：

• 鹽水槽：儲(chǔ)存鹽水。

• 飽和塔（空氣飽和器）：對(duì)壓縮空氣進(jìn)行加熱加濕，防止噴霧水分蒸發(fā)，確保鹽霧沉降率穩(wěn)定。

• 噴霧裝置：噴嘴、空氣導(dǎo)管等。

3. 加熱與控溫系統(tǒng)：

• 試驗(yàn)室加熱槽/加熱片：維持箱內(nèi)恒定溫度（通常為35℃±2℃）。

• 飽和塔加熱裝置：加熱飽和塔內(nèi)的水。

• 高精度溫控器：PID控制，溫度波動(dòng)小。

4. 空氣供應(yīng)系統(tǒng)：

• 空氣壓縮機(jī)：提供潔凈、無(wú)油的壓縮空氣。

• 調(diào)壓閥、油水分離器、空氣過(guò)濾器：凈化空氣，保證壓力穩(wěn)定。

5. 收集系統(tǒng)：

• 鹽霧收集器：標(biāo)準(zhǔn)要求至少放置兩個(gè)，收集面積80cm2。用于測(cè)量鹽霧沉降率（標(biāo)準(zhǔn)為1.0~2.0 ml/80cm2·h）。

6. 排水與排氣系統(tǒng)：

• 排氣管道：將廢霧排出室外，內(nèi)部保持微正壓。

• 排水口：用于排放清洗廢水。

三、遵循的主要國(guó)際/國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

• 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)：ISO 9227《人造大氣腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)》

• 美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B117《操作鹽霧（霧）裝置的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施規(guī)程》

• 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 10125《人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)》

• 汽車(chē)行業(yè)：常參考ISO 9227及各大車(chē)企的內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)。

這些標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格規(guī)定了試驗(yàn)溶液（5%±1% NaCl）、pH值、箱內(nèi)溫度、飽和塔溫度、沉降率等核心參數(shù)。

四、基本操作流程

1. 試樣準(zhǔn)備：清潔樣品，做好標(biāo)記。如需劃痕，按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2. 放置試樣：將樣品按特定角度（通常為15°-30°）放置在試樣架上，確保鹽霧能自由沉降在所有暴露表面。

3. 溶液配制：用分析純NaCl和去離子水/蒸餾水配制5%濃度的鹽水，并調(diào)整pH至中性。

4. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查設(shè)備水位（飽和塔、箱底水封），加入鹽水，設(shè)置溫度（試驗(yàn)室：35℃；飽和塔：47℃）。

5. 開(kāi)機(jī)測(cè)試：開(kāi)啟電源、壓縮空氣，設(shè)定噴霧時(shí)間。運(yùn)行后，檢查沉降率是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

6. 試驗(yàn)運(yùn)行：持續(xù)噴霧至規(guī)定時(shí)間（如24h、48h、96h、240h等）。期間定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和收集器數(shù)據(jù)。

7. 試驗(yàn)結(jié)束：取出樣品，用流動(dòng)清水輕輕沖洗表面鹽分，然后在干燥環(huán)境中恢復(fù)。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)（如ISO 4628， ASTM D610/D714等）評(píng)估腐蝕等級(jí)（生銹面積、起泡程度、劃痕擴(kuò)蝕等）。

五、主要應(yīng)用領(lǐng)域

• 金屬材料及鍍層：鋼鐵、鋅合金、鋁合金、銅合金的基材或鍍鋅、鍍鎳鉻、陽(yáng)極氧化等。

• 涂裝行業(yè)：汽車(chē)車(chē)身、零部件、船舶涂料、戶(hù)外鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層的耐鹽霧性能測(cè)試。

• 電子電工：PCB線路板、電子元器件、接插件的外殼防護(hù)性能。

• 汽車(chē)工業(yè)：對(duì)底盤(pán)件、緊固件、標(biāo)準(zhǔn)件等進(jìn)行強(qiáng)制性測(cè)試。

• 航空航天：對(duì)關(guān)鍵部件材料的抗腐蝕能力進(jìn)行評(píng)估。

• 科研與質(zhì)檢機(jī)構(gòu)：新材料、新工藝的研發(fā)和質(zhì)量控制。

六、重要注意事項(xiàng)

1. 溶液與水質(zhì)：必須使用去離子水或蒸餾水，氯化鈉為分析純。這是保證試驗(yàn)一致性和重現(xiàn)性的關(guān)鍵。

2. 樣品擺放：嚴(yán)禁樣品相互接觸或遮擋，樣品擺放角度和密度會(huì)影響結(jié)果。

3. 日常維護(hù)：

• 定期清洗鹽水槽、噴嘴，防止鹽結(jié)晶堵塞。

• 檢查并更換飽和塔內(nèi)的水。

• 長(zhǎng)期不用時(shí)，務(wù)必清洗設(shè)備并保持干燥。

4. 安全：

• 腐蝕性：鹽霧具有強(qiáng)腐蝕性，設(shè)備應(yīng)放置在通風(fēng)良好的環(huán)境。

• 高溫：運(yùn)行中箱體及部件溫度較高，防止?fàn)C傷。

• 電氣安全：確保接地良好。

5. 結(jié)果解讀：鹽霧試驗(yàn)是一種對(duì)比性試驗(yàn)。它主要用于比較不同批次、不同工藝或不同材料的相對(duì)耐蝕性。

中性鹽霧試驗(yàn)機(jī)是工業(yè)界和實(shí)驗(yàn)室中應(yīng)用廣泛的腐蝕測(cè)試設(shè)備之一。其設(shè)計(jì)基于嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)創(chuàng)造穩(wěn)定、可重復(fù)的鹽霧環(huán)境，為材料、涂層和產(chǎn)品的耐腐蝕質(zhì)量提供了一個(gè)關(guān)鍵且高效的評(píng)估工具。正確操作和維護(hù)設(shè)備是獲得可靠、可比數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)。