每日/每次使用后

1. 清潔箱體內(nèi)部：用干軟布擦拭內(nèi)箱壁、樣品架和密封條，清除測試殘留的異物、水漬或腐蝕性物質(zhì)。若進(jìn)行過濕度測試，務(wù)必打開箱門通風(fēng)干燥，防止霉菌滋生。

2. 檢查水位：觀察水箱（加濕桶）水位，確保水量充足，使用純凈水或去離子水，避免水垢。

3. 檢查排水管：確認(rèn)凝結(jié)水排水管通暢，無彎折堵塞。

4. 外觀檢查：檢查箱門密封條是否完好，有無異物或破損，確保關(guān)門后密封嚴(yán)實(shí)。

每周/每40小時運(yùn)行后

1. 清潔外部及周圍環(huán)境：用軟布清潔設(shè)備外表面及控制面板，保持設(shè)備周圍通風(fēng)良好，無雜物堆積，距墻壁至少60cm以上。

2. 加濕水盤/水槽清洗：排空加濕水盤（水槽），清除水垢、藻類或沉淀物?？墒褂密浰⒑椭行郧鍧崉┣逑?，然后用純凈水沖洗干凈。這是防止?jié)穸绕詈凸收系年P(guān)鍵步驟。

3. 檢查加濕桶：如果設(shè)備有外置加濕桶，檢查其內(nèi)部狀況，必要時清洗或更換。

4. 清潔濾網(wǎng)：

   • 配電柜散熱濾網(wǎng)：用吸塵器或壓縮空氣清潔冷卻風(fēng)扇的進(jìn)/出風(fēng)口濾網(wǎng)，防止灰塵堆積導(dǎo)致散熱不良，引起過熱報警。

   • 水路通風(fēng)口濾網(wǎng)：保持清潔。

每月/每季度（或每500小時）

1. 深度清潔冷凝器：位于壓縮機(jī)后方或設(shè)備下方。使用專用的冷凝器吸塵器或軟毛刷，沿散熱翅片方向小心清除灰塵、絨毛。這是保證制冷效率和壓縮機(jī)壽命的核心保養(yǎng)項。若環(huán)境灰塵多，需增加頻率。

2. 全面檢查水路系統(tǒng)：

   • 檢查水管接頭是否松動、老化。

   • 清洗水箱、加濕杯、水位傳感器（浮球）。

   • 檢查并清洗電磁閥、水泵濾網(wǎng)。

   • 更換一次加濕用水，沖洗水路。

3. 檢查電氣部分：由專業(yè)人員進(jìn)行，包括檢查主電源端子是否松動，接觸器、繼電器觸點(diǎn)狀態(tài)。

4. 傳感器校準(zhǔn)檢查：可對比標(biāo)準(zhǔn)溫濕度計進(jìn)行簡易比對，如發(fā)現(xiàn)偏差過大，需聯(lián)系廠家進(jìn)行正式校準(zhǔn)。

每半年/每年（或每2000小時）

1. 全面校準(zhǔn)：聯(lián)系設(shè)備制造商或有資質(zhì)的第三方計量機(jī)構(gòu)，對溫度、濕度傳感器進(jìn)行全面校準(zhǔn)，并出具校準(zhǔn)報告。這是保證測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的法律和科學(xué)依據(jù)。

2. 更換關(guān)鍵耗材：

   • 密封條：檢查是否老化、開裂，必要時更換。

   • 加濕管：檢查電熱加濕管或電極加濕管的水垢和損耗情況，嚴(yán)重時更換。

   • 潤滑油：檢查壓縮機(jī)潤滑油（由專業(yè)工程師操作）。

3. 檢查壓縮機(jī)：由專業(yè)工程師檢查制冷系統(tǒng)壓力、壓縮機(jī)運(yùn)行電流、有無異常噪音或振動。

4. 清潔蒸發(fā)器：位于內(nèi)箱后部風(fēng)道內(nèi)，可能需要拆卸面板。用低壓干燥空氣或軟毛刷清潔翅片上的灰塵。（注意：操作需謹(jǐn)慎，由專業(yè)人員執(zhí)行）。

5. 電氣安全測試：進(jìn)行接地電阻、絕緣電阻等安全測試。

長期停用前后的保養(yǎng)

1. 停用前：清潔內(nèi)箱、水槽，排空所有管路中的積水（包括加濕水盤、水箱、冷凝水排水槽），并運(yùn)行“低溫”或“烘烤”程序數(shù)小時，使箱體內(nèi)部干燥。在密封條和金屬活動部件上涂少許硅油保護(hù)。

2. 重新啟用前：全面清潔設(shè)備內(nèi)外，檢查電路、水路，進(jìn)行試運(yùn)行并校準(zhǔn)。